La tecnología Lindner triunfa en la feria K 2022 de Düsseldorf

El especialista en reciclaje Lindner mostró soluciones todo en uno para el reciclaje eficiente de plásticos en K 2022 en Düsseldorf en el Hall 9, stands B17/B19 y en el área exterior CE02 como parte del Foro de Economía Circular VDMA. En tres demostraciones diarias, diferentes plásticos rígidos posconsumo se trituraron en vivo y, por primera vez, también se lavaron en húmedo. Trabajando junto con Engel hubo otra primicia: los plásticos rígidos triturados se moldearon por inyección y se convirtieron directamente en nuevas paletas en el sitio.

Como pionero en el reciclaje de plásticos, Lindner sabe lo que quiere del reciclaje y la economía circular: mayores rendimientos, tiempos de inactividad cortos y máxima eficiencia energética. La creciente demanda de reciclados de calidad también requiere componentes de lavado de primera clase que se pueden agregar como módulos según el grado de contaminación. Esto se puede lograr gracias a las innovaciones de productos y los procesos previos perfectamente coordinados de trituración, lavado y clasificación. Como uno de los pocos especialistas en reciclaje, Lindner ofrece soluciones todo en uno para optimizar de manera eficiente estos pasos para procesar plásticos rígidos, películas y Reciclaje de películas: calidad optimizada desde el primer paso del proceso.

Ya sea poscomercial o posconsumo, las películas constituyen muchos de los desechos del mundo. Los diferentes grados de contaminación requieren procesos de lavado y secado adaptados. Esta es la única manera de producir reciclados de alta calidad. Las características específicas de la nueva serie Jupiter BW de Lindner garantizan un aumento de la eficiencia y la calidad. La nueva configuración de trituradora está especialmente diseñada para el reciclaje de películas.

"Gracias a Jupiter BW hemos logrado reducir el porcentaje de finos producidos durante la trituración en un 44 %, como lo demuestran las comparaciones con otras trituradoras. La fracción mala que debe eliminar el reciclador se reduce en gran medida y se retiene más material en el flujo de reciclaje”, explica Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, director de gestión de productos de Lindner Recyclingtech. 'El corte preciso tritura películas a un tamaño óptimo de A4/A3 para sistemas NIR posteriores. Esto hace que los procesos de clasificación aguas abajo sean mucho más productivos y eficientes”. El nuevo Micromat HP: el punto de referencia en el reciclaje de plásticos La novedad en la K 2022: la serie Micromat HP de Lindner. Las trituradoras de la serie Micromat se han utilizado con éxito en el reciclaje de plásticos durante muchos años. La nueva serie impresiona con su potente transmisión directa por correa sin engranajes, el embrague de seguridad ajustable que protege contra los objetos no triturables y el exclusivo sistema de cuchillas ajustables.

El nuevo modelo permite aumentar el rendimiento, lo que conduce a la mejora de la productividad exigida por el mercado: el rendimiento para procesar fardos reciclables, por ejemplo, se elevó de 3 t/h a 5 t/h. Otra de las novedades es el sistema de tensado automático de correas, o ATB, que garantiza un punto de funcionamiento óptimo, haciendo que el proceso sea más eficiente energéticamente y eliminando casi por completo la necesidad de mantenimiento, ambas novedades bienvenidas teniendo en cuenta los costes energéticos y la escasez de mano de obra cualificada que también afecta a la industria del reciclaje.

Una solución limpia que ahorra energía

Las exigencias en cuanto a la calidad y el rendimiento del reciclado son cada vez mayores y los costos de energía deben reducirse. En general, estas no son tareas fáciles si se tiene en cuenta el aumento de los costos de la energía y el hecho de que los plásticos se extraen cada vez más de los flujos de desechos, lo que significa que los materiales de entrada altamente contaminados se encuentran cada vez más en el reciclaje de plásticos. Lindner ofrece la solución a estos desafíos con nada menos que dos nuevos productos: el sistema de prelavado tipo Rafter patentado y el nuevo secador térmico EcoDry. 'Pureza, rendimiento de producción y ahorro de energía: estos son los temas que actualmente ocupan a nuestros clientes y es por eso que estamos mostrando dos innovaciones de productos en la K 2022.

El nuevo secador térmico EcoDry logra un ahorro de energía de hasta un 30 % gracias a intercambiadores de calor inteligentemente utilizados y componentes de manipulación de materiales con aislamiento sostenible. Al tener una humedad residual de <1 %, los materiales logran un grado de secado particularmente alto, lo que significa que las escamas están mejor preparadas para el proceso posterior”, explica Harald Hoffmann, Director General de Lindner Washtech, la subsidiaria de Lindner especializada en el reciclaje de plásticos.

"También presentamos otra innovación productiva: nuestro sistema patentado de prelavado tipo Rafter. Al usar un rotor más grande, se pueden aumentar los tiempos de permanencia, limpiando el material a un nivel más alto. Además, pudimos aumentar de manera sostenible el rendimiento: 3 t/h para películas”, dice Hoffmann, complacido.

Desde copos homogéneos hasta moldeo por inyección inmediata

Como parte del Foro de Economía Circular VDMA, Lindner volvió a exhibir sus productos en el área exterior de la K 2022, esta vez con tres demostraciones en vivo diarias. La nueva trituradora Micromat HP, la lavadora de fricción Twister y el secador mecánico Loop demuestran las etapas del proceso de trituración, lavado y secado con tratamiento de agua integrado que procesa plásticos rígidos posconsumo. Como destaque especial, la trituración de plásticos post-consumo, llamados pallets dolly, proporcionados por Engel, se realizaba diariamente.

Juntos, Lindner y Engel demostraron cómo, con una humedad residual de <1 % y un tamaño de partícula uniforme de 8 mm, las escamas de plástico limpias y homogéneas pueden procesarse directamente en un proceso de moldeo por inyección de dos etapas. "Esto abrirá muchas posibilidades diferentes para nuestros clientes", explica Michael Lackner, director general de Lindner Recyclingtech. 'Hasta ahora, los moldeadores por inyección han comprado granulado. Ahora también tienen la opción de comprar y procesar copos de plástico limpios, siempre que se ajusten a los parámetros. Además de un tamaño de partícula específico, un bajo contenido de humedad residual es particularmente crucial.

"Estos son exactamente los requisitos que cumplimos con nuestras soluciones de reciclaje”, enfatiza Lackner

Nuevos materiales preciosos a partir de desechos marinos

En asociación con los otros líderes en reciclaje de plásticos Erema, ExxonMobil y Engel, los visitantes también pudieron conocer más sobre el proyecto Atando Cabos en el área exterior de Lindner. La empresa Comberplast en Chile limpia las costas de redes y cabos de pesca rotos, convirtiéndolos en nuevos productos como cajas para tulipanes o una conocida cervecería. Una tarea de trituración exigente, considerando que las redes y cuerdas de pesca están diseñadas para ser robustas y duraderas y que los materiales recolectados contienen muchas sustancias abrasivas como piedras y arena. Lindner's Micromat se puso en marcha de forma remota en 2020 durante la pandemia y desde entonces ha estado apoyando a Comberplast en la producción diaria de nuevos materiales preciosos.