Grupo Ecological optimiza su proceso de reciclaje con nuevas trituradoras y líneas de lavado de Lindner

La empresa brasileña de reciclaje Grupo Ecological, con sede en Limeira, al oeste de São Paulo, cuenta con dos líneas de reciclaje de plásticos dedicadas al procesamiento de plásticos postconsumo e industriales desafiantes para producir regranulado de alta calidad. Dos trituradoras Micromat de Lindner y una línea de lavado Lindner Washtech aseguran un flujo constante y una producción de copos plásticos de alta calidad. En un proyecto conjunto con Unilever, las empresas crearon las primeras tapas fabricadas con 100 % de plástico reciclado postconsumo, ayudando a Unilever a alcanzar su objetivo global de sostenibilidad para 2025 antes de lo previsto. Un reconocimiento tanto para Grupo Ecological como para la tecnología de reciclaje de Lindner.

Sostenibilidad, calidad y la mejor relación costo-beneficio dentro de una verdadera economía circular: estos valores reflejan la filosofía de la empresa brasileña Grupo Ecological. Fundada en 2012, la empresa se ha basado en los amplios conocimientos y experiencia de su predecesora, que estuvo involucrada en el procesamiento de plásticos desde la década de 1970.

“La sostenibilidad ha jugado un papel destacado en Grupo Ecological desde su fundación”, explica Fábio Kühl, defensor de la economía circular y fundador de Grupo Ecological. “Desde el principio, nuestro objetivo fue ofrecer soluciones sostenibles y rentables a nuestros clientes en el área de materias primas recicladas, gestión de residuos y asesoramiento en cuestiones de sostenibilidad”.

Hoy, más de una década después, Grupo Ecological se ha consolidado exitosamente en el mercado como especialista en reciclaje de plásticos postconsumo e industriales. Como fabricante de reciclado de alta calidad, la empresa contribuye valiosamente a una economía circular bien gestionada.

“Somos conscientes de nuestra responsabilidad socioecológica y estamos más que felices de asumir este rol”, afirma Kühl. “Por eso, iniciamos el programa #circularsustentável.”

Este es un programa de ciclo cerrado que tiene como objetivo transformar plásticos postconsumo en reciclados de alta calidad. Estos, a su vez, deben utilizarse para fabricar productos premium completamente hechos de 100 % reciclado, lo que representa una situación beneficiosa tanto para la economía como para el medio ambiente, y se ha hecho realidad en este proyecto conjunto con Unilever.

Grupo Ecological: éxito con #circularsustentável

El proyecto conjunto con Unilever destaca como una historia de éxito del programa #circularsustentável. En agosto de 2022, después de dos años de investigación conjunta, Unilever lanzó las primeras tapas en Brasil fabricadas con 100 % de reciclado postconsumo para sus marcas Silk y TRESemmé. Poco después, las marcas Rexona, Seda y Comfort adoptaron las mismas tapas recicladas, manteniendo 700 toneladas de reciclado plástico en el ciclo cada año. Además, Unilever pudo alcanzar su objetivo global para 2025 de usar al menos un 25 % de plástico reciclado en sus envases tres años antes de lo previsto. Un gran éxito tanto para Unilever como para Grupo Ecological.

“Producir reciclado para ser utilizado en la industria cosmética requiere un alto grado de pureza, calidad consistente, además de ser inodoro y casi neutro en color”, explica Kühl. “Un estándar que somos capaces de alcanzar gracias a nuestra planta de lavado y reciclaje Lindner.”

Tecnología de reciclaje de Lindner – un rendimiento impresionante

Fábio Kühl y su equipo conocieron la tecnología de Lindner en una feria de plásticos en Brasil. Posteriormente, visitaron instalaciones de referencia y líneas operativas que utilizaban trituradoras y líneas de lavado Lindner. Las pruebas de material realizadas utilizando las plantas Lindner finalmente resultaron en la compra de la primera y ahora la segunda Micromat 1500 junto con los componentes de lavado de Lindner Washtech.

Con el uso de dos trituradoras de la serie Micromat, la empresa ahora puede procesar materiales postindustriales como BOPP (polipropileno biaxialmente orientado), desechos de Big Bag y materiales postconsumo hechos de BOPP y rafia de polipropileno (Rafi-PP). Es importante una baja proporción de material fino, junto con el rendimiento y la resistencia a los contaminantes. Al tratar con materiales altamente contaminados, como los plásticos postconsumo, los procesos posteriores de lavado y secado son cruciales para la calidad de los copos, que se utilizarán para producir el reciclado.

“Nuestra producción incluye dos líneas de reciclaje diferentes, una para procesar plásticos postindustriales y otra para reciclar plásticos postconsumo. Al procesar el material postindustrial, los copos plásticos que salen de la trituradora se envían directamente al extrusor, mientras que la línea de reciclaje postconsumo incorpora los componentes de lavado de Lindner Washtech entre estas máquinas”, dice Kühl.

“Las trituradoras de la serie Micromat de Lindner representan el componente clave de nuestras líneas y son fundamentales para nuestra capacidad de producción. Son extremadamente fiables, incluso al manejar materiales duros, y ofrecen un rendimiento consistentemente alto con un tamaño de pantalla que garantiza que el 90 % de la salida esté triturada a < 25 mm. Procesamos hasta 800 toneladas de plástico al mes, por lo que la fiabilidad es de suma importancia. A lo largo de los años, Lindner ha sido y sigue siendo un socio fiable en nuestro camino hacia el éxito.”

El proyecto conjunto de Unilever Brasil y Grupo Ecological sirve como un referente global. Solo en 2023, Unilever pudo aumentar la proporción de plásticos postconsumo en sus envases del 27 % al 37 %.

“Fábio Kühl y su equipo han demostrado con este proyecto que, con la tecnología adecuada, es completamente posible producir reciclado de alta calidad a partir de plásticos postconsumo y que este reciclado cumpla con los estrictos criterios de la industria cosmética y alimentaria”, afirma un satisfecho Frederico Hartmann, CEO de Lindner LATAM, sobre el éxito de Grupo Ecological.

Las tapas, fabricadas con 100 % de plásticos reciclados postconsumo, se producen para el grupo de negocios de Cuidado Personal de Unilever y también se utilizan en la división de Nutrición de la compañía para botellas de ketchup.

“Hemos colaborado con Fábio Kühl durante muchos años, por lo que es especialmente satisfactorio ver el resultado positivo de este proyecto y cómo nuestra experiencia en trituración y lavado se utiliza de manera eficiente en conexión con la economía circular.”